無錫市合豐機械設(shè)備廠主營產(chǎn)品:橡膠擠出機、冷喂料橡膠擠出機、熱喂料橡膠擠出機、氟橡膠擠出機、三元乙丙橡膠擠出機、排氣式橡膠擠出機、銷釘式冷喂料橡膠擠出機、橡膠條擠出機、橡膠管擠出機、橡膠擠出微波硫化、橡膠過濾機、橡膠裁斷機等產(chǎn)品，全心全意為您提供服-務(wù)，以優(yōu)惠的價格，為您提供好的產(chǎn)品，使您能以比較小的投資、恰當?shù)脑O(shè)備，達到經(jīng)濟效益理想化。

橡膠擠出機影響擠出制品硫化工藝主要因素：
一、硫化溫度。

若溫度高10℃，硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導熱體，制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。
二、硫化時間。

這是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短，硫化程度不足（亦稱欠硫）。時間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。只有適宜的硫化程度(俗稱正硫化)，才能保證最佳的綜合性能
三、硫磺用量。

其用量越大，硫化速度越快，可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的硫磺會由膠料表面析出,俗稱“噴硫”。為了減少噴硫現(xiàn)象，橡膠擠出機http://www.almondsofcalifornia.com廠家建議，要求在盡可能低的溫度下，或者至少在硫磺的熔點以下加硫。根據(jù)橡膠制品的使用要求,硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量一般不超過3％，在半硬質(zhì)膠中用量一般為20％左右，在硬質(zhì)膠中的用量可高達40％以上。